石獅紡織服裝行業(yè)赴華東三省取經(jīng)

　　晉江新聞網(wǎng)9月19日訊  日前，石獅市紡織服裝商會組織近40家會員企業(yè)赴山東、江蘇、浙江三省考察，在此次考察中，行業(yè)“智造化”成為企業(yè)家們關注的焦點。

　　“這次考察的五六家服裝企業(yè)在成本管控、供應鏈管理、終端管理、電商渠道、商業(yè)模式創(chuàng)新等領域取得重大突破，是國內(nèi)乃至全球同行最先進的模式?！笔{市紡織服裝商會會長田啟明表示，此行就是要讓大家親眼目睹領先者的發(fā)展方向及操作管理方法，為企業(yè)下一步轉型突圍提供真實的參考和創(chuàng)新之道。

　　8月27日，考察團走訪了以生產(chǎn)經(jīng)營高檔正裝系列服裝為主的青島紅領服飾。該企業(yè)基于傳統(tǒng)行業(yè)上的數(shù)據(jù)化、“智造”化給考察的企業(yè)家留下深刻印象。紅領服飾利用全程智能管理的RCMTM平臺系統(tǒng)，用工業(yè)化的標準流程生產(chǎn)出個性化定制的西服，在這個模式下，原本全手工制作，價格動輒數(shù)萬元人民幣的定制西服的價格被降低到了幾千元，而制作周期也從半年左右變成了7個工作日。

　　紅領集團負責人向石獅市紡織服裝商會的企業(yè)家們介紹，目前，紅領大系統(tǒng)中包含著20多個子系統(tǒng)，全部以數(shù)據(jù)來驅動運營。根據(jù)每年大約40萬套西服的制作數(shù)據(jù)，建立一個人體各項尺寸與西服板式形狀與尺寸之間的數(shù)據(jù)庫，紅領可以實現(xiàn)用制作建筑圖紙的方式，在電腦上基于數(shù)據(jù)庫的運算模型，根據(jù)顧客的身體數(shù)據(jù)進行計算機3D打版。

　　在青島永元體育用品有限公司，考察團了解到，該公司采用了Clever Max智能服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)，改變了原有的生產(chǎn)模式、品控體系和薪酬制度，由此開始了服裝智能制造的變革。

　　“無論這個款式的衣服數(shù)量是1萬件還是1件，都可以在生產(chǎn)線上靈活地完成縫制加工。由于這一特性，我們換款需要的時間由原來的1天半縮短到了2個小時。”青島永元體育用品有限公司負責人表示，Clever Max系統(tǒng)還支持多個款式同時在線生產(chǎn)，并在Clever Max之上采用了云道智造這一“云制造”平臺，進一步改善企業(yè)的整體生產(chǎn)流程和管理，減少各環(huán)節(jié)之間的資源、時間浪費，在提高整體運營效率的基礎上，降低管理成本。

　　“人性化的智能管理對于我們來說啟示意義非常大。”考察團對此深有感觸。(記者＿施珊妹)